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一：干燥處理

1、人工干燥：將木材密封在蒸氣干燥室內，借蒸氣促進水分蒸發，使木材干燥。（根據木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干時間一般需要一個星期），干燥的程度高可使木材含水量僅達3%，但經過高溫蒸發后的木質發脆失去韌性容易受到損壞而不利于雕刻家具。通常原木干燥的程度應保持在含水量30%左右。

2、自然干燥：將木材分類放置通風處（板材、方才或圓木），擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經過數年或數月，才能達到一定的干燥要求。

YDM600木材干燥窯用控制器

二、木材干燥目的

公司微波干燥設備
1、防止零部件發生變形和開裂。

木材中的水分在向空氣中排除時，就會引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會出現開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環境相適應的程度或使用要求的狀態，就能保持木材的體積尺寸的相對穩定，而且是經久耐用。

2、預防木材的變質與腐朽，延長木制品的使用壽命。

濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當的措施，往往會發生腐朽或 遭蟲害。當木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質和強度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

3、提高木材和木制品的力學強度，改善木材的物理性能。

當木材的水份含量在纖維飽和點以下時，木材的物理力學強度會隨其減低而增高；同時木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。

4、減輕木材的重量，有利于提高車輛的運載能力。

新砍伐的木材，其含水量甚至相比較了本身的重量，經過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運載能力。

總之，經過干燥的木材，可以保證木材制品的質量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節約了木材。多年來的實踐證明，木材干燥在生產上是不可缺少的過程，在科學上已成為專門的學科。

三：木材干燥設備

公司烘干根據木材干燥原理，使用電力加溫加濕，先后經過預熱階段、干燥除濕階段 、中間處理干燥階段 、終了處理階段四個階段進行，干燥過程是由表到里的干燥過程。

對于厚度相比較10CM以上的木材，通過強力微波干燥處理，其烘干原理是滲透性干燥，是由內到外的干燥過程。

四：木材干燥過程

先將木材裝入爐中，要求平整放置，不易變形；

板材之間用大小一致的隔條分開，便于通風和干燥，提高干燥速度；

干燥過程中通過干燥介質的產生，將木材干燥過程中的熱量傳遞給木材；同時又將木材中蒸發出來的水分帶走。

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